1、斗式提升机如物料的粒度大小，物料的流动性等。针对用户提升的物料不同，要求的产量不同，实际产量和理论计算所得出的数据有很大差别。

而物料颗粒大小和流动性好坏主要是影响料斗的填充系数。如我厂遇到的一个事例是物料的颗粒度比较大，而其他的设备又不能很好的满足用户的要求，所以只能对斗式提升机进行一系列的技术改进才能使用。所以，要注意物料的特性是否适合使用斗式提升机来进行提升。

2、如更换电机的大小和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）料斗型号、料斗间距等。检查现场斗式提升机的配置电机能否承载更大的提升量，如果电机过小就需要进行更换；确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比，如果速比不对也需要及时更换。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系。单位时间内提升的料斗个数减少，由于每个料斗的提升量是一定的，也会导致提升量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题，由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。

3、斗式提升机料斗的相关数据也是影响提升量的主要因素之一。简单来讲，浅斗容积小，所能盛放的物料量也就少，料斗深，料斗的容积大，提升量就大，单位时间内的提升量也就大。当然，也要看物料是否适合用深料斗来提升。所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。还有一点是关于料斗的，那就是料斗的填充率，物料在被给料设备喂料时，如果料斗的填充率高，其他情况不变的情况下，物料的提升量也就大，如果物料的填充率低，那么可能斗式提升机的提升量就达不到用户的要求，这一点不管是对于板链斗式提升机还是环链斗式提升机都同样适用。